氢氧化钙设备的自动化生产主要分为五大系统，分别为：驱动系统、传动系统、执行系统、检测系统、操控系统。 具体如下：
1、驱动系统。驱动系统是氢氧化钙设备主动机的动力来源，有了驱动系统，生产线才能运转。
2、传动系统。通过一定的传动装置，可以把动能传给各执行系统，这样执行系统具有了动能，这样氢氧化钙设备就可以达到运输的目的，也可以将能量传递给生产线中的辅佐系统。
3、执行系统。通过启动执行系统可以完成辅佐步骤和主动化步骤。
4、检测系统。这一环节是一个非常关键的环节，我们可以通过进行检测氢氧化钙设备主动机动作的方向、速度大小、运动行程、力度及介质的压力、流量，确保这些参量的准确性，然后再把检测结果反馈给操控系统，对于不准确的参数，我们可以通过改变一定的参量来保证检测系统的准确。本套系统能够实现PLC自动控制，可根据生产工艺的要求进行调整，减轻了现场工人的劳动强度，保护了现场工人的身体健康，提高了生产作业率。
5、操控系统。通过使用操控系统可以操控氢氧化钙设备驱动系统以及传动系统的执行系统，这样就可以把运动分配给各个执行系统或辅佐系统，这样各个执行系统就可以按照一定的顺序进行工作。
氢氧化钙设备如何提高产量获得更大收益，我们要从了解氢氧化钙设备作用原理开始，通过仔细的对每一个生产环节进行分析，找到相对应的解决方案。
1.先提高车间工作人员的工作效率。
2.提高氢氧化钙设备的工作效率，通常机器运行的大速度是一定的，我们可以在机器可以承受的范围内，适当增加机器的运转时间，这样就可以提高机器每天的运转工作效率。
3.实现氢氧化钙设备的良性运转，在完成一个生产环节的半成品可以马上进入下一个环节的生产过程。
4.通过科学的生产分析方法进行分析，主要包括程序分析、动作分析、规划分析、搬运分析、时间分析等。
目前氢氧化钙设备生产的氢氧化钙产品能达到工业级用途，细度一般在200-400目，含量一般在65%-93%，主要用于电厂烟气脱硫，污水处理，耐火材料，建筑等行业。 随着氢氧化钙设备的更新换代，氢氧化钙设备成品质量、耐磨度越来越高，成品氢氧化钙设备的白度、细度越来越大，均匀度越来越好，产量越来越高！随着氢氧化钙设备的改进，氢氧化钙设备的生产工艺流程越来越简单化，环保化，节能化！2、大型化：消石灰设备生产线由半自动地面消化升级到全自动机械式消化，同小产量到每小时15、20吨左右的设备，由以前的二级消化器升级到三级消化。
氢氧化钙生产线设备经历了多次升级换代，从人工化灰加工氢氧化钙，再到使用简单的机械化灰机、灰钙机，后再到大产量环保型氢氧化钙生产线设备，经过不断升级换代，目前在产量和环保性能方面都步入了新阶段。 巩义市宋陵矿山机械是一家生产大型环保氢氧化钙生产线设备的企业。公司研发和生产的氢氧化钙生产线，具有多项自主知识产权，型号按照小时生产量分为：4.5吨、6吨、8吨、10吨、12吨、15吨、20吨，可以满足不同产量客户的需求。双轴消化器齿轮同步器配有封闭齿轮箱，内有油溅润滑，齿轮使用寿命长。