尾矿输送耐磨管功能特性：耐磨；耐冲击；防腐；适温性强等
1. 尾矿输送耐磨管—耐磨衬胶钢管用于矿山原矿,精矿,尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统中带有固体颗粒的液体输送管路。
2. 防腐衬胶管—防腐衬胶管适用于酸碱盐油,固体,粉体,气体,液体输送环境。
3. 耐高温衬胶管—耐高温衬胶钢管衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶,三元乙丙胶,氯磺化聚乙烯氟橡胶等,管道可在140℃的腐蚀环境下连续工作。
(1)检查尾矿输送耐磨管表面处理前是否经过表面缺陷和板形方面的测试和分析。
(2)检查尾矿输送耐磨管表面的脱脂清洗效果。
(3)检查尾矿输送耐磨管表面化学液膜厚是否按照国家或行业规定标准。
(4)检查堆焊耐磨弯头的表面是否符合涂层基板在表面温、湿度方面的要求。
(5)涂料和稀释剂的型号、规格，上机前的黏度。
(6)涂层室的环境温度。
在用管道输送某些物料时，物料特别是固体散料会对管道内壁产生快速磨损，影响管道使用寿命。为了解决这一问题，对管道采取了抗磨损措施。
譬如采用耐磨材料热处理、在管道内壁做上一层耐磨材料（如我公司生产的内衬陶瓷等）内衬等措施，都有着很好的效果。这就是耐磨管道。尾矿输送耐磨管与普通管道的不同之处就是采取了耐磨措施。
我们的宗旨是按照“以诚为本，薄利多销，互惠互利”的原则；以良好的信誉、真诚的服务，为广大新老客户服务。我们坚持产品以质量为本、交货期以及时为本、运输以安全可靠为本。极力让用户买得放心，用得放心。公司愿与您真诚合作，共创美好明天。
在生产中如何通过工艺控制提高尾矿输送耐磨管的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：
一是对于尾矿输送耐磨管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
二是尾矿输送耐磨管的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。