一、 设备组成:
传送带落锤冲击试验机主要包括以下部分:
1、主机(框架、提升系统 、锤体部分等)一台;
2、PLC控制系统 一套;
3、位移测量系统 一套;
4、电控操作柜一台;
二。主要技术参数
序号 项目技术指标
1 锤体总质量136kg(配重铊15kg/块 共3块)
2 基本锤重90kg
3 锤头质量误差 ≤±2%
4 配重块质量误差 ≤±1%
5 落锤试验机打击的能量上限值4000J
6 打击的能量范围500~4000J
7 冲击高度上限值3000mm
8 提锤速度0-2000mm/min(无级可调)
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机的试样夹持系统试样夹持系统
试验机的试样夹持方式采用液压楔形夹持方式。主要由夹具体、夹具油缸、活塞、夹头块、钳口压板等部分组成。夹头体采用高强度、高硬度材料,夹头体内加工有与试样螺旋纹相符的螺旋线,保证试验时试样夹持的可靠性。
夹持部分配有独立的液压源,按手持盒上的油泵启动按钮,油泵得电,再按油缸的夹持按钮,电磁阀左位得电,实现夹紧功能,夹紧试样,夹紧按钮为点动按钮;安全防护系统:该机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。当一次试验结束后,按油缸的松开按钮,电磁阀的右位得电,实现松开功能,松开试样;当整个试验结束时,按油泵停止按钮,停机。
JL-120000焦耳落锤式冲击试验机系统由提升电机、滑轮、圆环链、提升框架、吊钩等部分组成。提升电机采用变频制动摆线针轮减速电机,该电机在控制系统的控制下能够实现无级变速功能,使锤体的提升速度无级可调。底座、固定横梁、4根支撑立柱和2根导向立柱共同组成了主机框架。该电机类型为电机和减速机一体式减速电机,减速机采用摆线针轮减速机,具有体积小、工作效率、输出扭矩大等优点。
由于JL-120000焦耳落锤式冲击试验机锤体部分重量大,在工作过程中锤体突然释放的瞬间,起吊框架部分会产生很大的反弹力,为避免反弹行程过大,该机采用高强度圆环链传递提升力。
助力提升小车:
该机配有助力提升小车用来装卸配重铊。该助力提升小车由立柱、拉杆、前臂、手把、叉板等主要部分助成。其操作方法简便灵活:助力提升小车的升降通过油缸提升,助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。
砧座部分:
砧座位于主机下部,冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上,因此,该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。控制系统:控制系统采用PLC可编程控制器及彩色液晶触摸屏,抗干扰能力强。整个砧座部分重量约为1100kg,以保证砧座部分有足够的惯性,加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接,使砧座在工作时稳如磐石。