制造生物质颗粒的厂家 都怎么样了，为什么会厂家多余新开的厂家，今天咱们就来分析一下
生物质颗粒属于新型能源，也是近两年发展 迅速的新兴行业之一，是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米， 常见的为8mm，常用来代替煤等物质燃烧。
生物质颗粒的优势：
1.生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
2.生物质颗粒燃料纯度高，不含其 他不产生热量的杂物，其含炭量百分之75—85，灰份百分之3—6，含水量百分之1—3，绝含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
3.生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
一般生物质颗粒燃料的连续燃烧时间是软质散料的8-10倍，处于连续燃烧状态。
生物质燃料的运用应当注意哪几个问题。关于生物质燃料的相关知识咱们现已有必定的了解了，生物质燃料的切当运用亦是十分重要的。这类产品在运用中该留心哪些问题呢?
在我国运用的制粒方法与惯例的材料制粒方法相同，在传统的材料制粒方法中，将材料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以构成颗粒。处理流程包括单调，限制，冷却和原材料包装。
该进程有必要消耗许多能量。在颗粒紧缩进程中，压力可到达50-100
MPa，材料变形并在高压下加热，温度可到达100°C-120°C。它有必要消耗许多的电动机电能。二，材料的湿度应为12%左右。为了到达这种湿度，许多材料在用于制粒之前需求进行单调。三，高温颗粒可限制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个进程消耗的能量占整个制粒进程的25%至35%。其他，在模制进程中机器的相对较高的磨损使得惯例的颗粒成型机的制作本钱相对较高。
制造生物质颗粒
通过锤式磨破碎后的生物质粉被送入颗粒机。在里面，一个旋转的手臂将粉末状的质料压过一个有许多小孔的格栅。强烈的压力加热生物质粉状质料，协助它通过金属环染料上的孔结合在一起，构成紧缩的生物质颗粒。
8，冷却
从颗粒机出来的新鲜温度较高，且冒着湿汽，在运离现场之前需要放置一段时间以冷却。它们被转移到低温下的大型贮存筒仓中，这样颗粒料就能够冷却和硬化，预备装运。
9，加工厂内存储
厂内存储是装运前的然后一个阶段。通过特殊设计和建造的贮存圆顶被用来贮存生物质颗粒料成品
一种新式的颗粒燃料以其的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料比较，不但具有经济优势还具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。下面一起了解下：
1、 衡水生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将收获颇丰。
2、由于衡水生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不发生和，因此不会导致酸雨发生，不污染大气，不污染环境。
3、由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运送，削减了运送本钱。
4、衡水生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，削减工人的劳作强度，非常大地改进了劳作环境，企业将削减用于劳作力方面的本钱。