半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，具有以下的特点：
(1)与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加；
(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。
1.球形封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量 2.执行标准：JB/T4746-2002 3.封头用途及贮存介质4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验 5.封头设计要求小厚度6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平7.封头无损检测：方法、部位、合格级别8.封头热处理：目的、工艺要求9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，相对应的公差
球形封头是由圆形板料冲压而成的，圆板是简略的耦几许与物理非线性为一体的力学分析模型。多年以来，对圆板各种力学性质的研究一直受到广泛的重视，由于圆板在工程结构中的应用十分广泛，尤其是各种回转体构件多由圆板加工。
通过对圆形板料双向弯曲受力和变形进行分析，及实际工件成形试验分析，将为具体评估材料的可弯曲性、计算成形所需的力、规划模具、预告弯曲或冲压后的回弹以进步产品的尺寸精度、确定成形后工件内的残余应力，防止在成形过程中发生裂纹和缺陷以及预告和操控翘曲的发生提供理论分析依据，大幅度进步产品质量和出产效率，封头的制造、查验与查验除应符合本规范规矩外，还应符合图样或订货技术协议需求；封头制造单位应建立健全符合国家压力容器安全督查安排有关法规需求的质量体系。以确保球形封头质量；封头的拼焊应由持有相应资格的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任；封头的无损检测应由持有相应品种和技术等级的“锅炉压力容器无损检测人员”的人员担任；对分析规划的球形封头进行无损检测的人员，其技术等级不得低于II级。
凡制造封头的钢板应有以查验和的供认符号；在制造过程中，如原有供认符号被裁掉或钢板分红几块，应于钢板切割前结束符号的；供认符号的表达方式由球形封头制造单位规矩；关于有防腐需求的不锈钢以及复合钢板制球形封头，不得在防腐蚀面选用硬印作为材料的供认符号和焊工标志；关于低温压力容器用球形封头及需进行疲惫分析规划的球形封头，不得选用硬印作为材料的供认符号和焊工标志