对于量大面广的中温中压阀门和高压阀门，耐腐蚀阀门，其密封面制造基本上是采用合金堆焊。普遍采用的手工电弧堆焊，由于母材冲淡率高，单层堆不到硬度和合金成分的要求，一般要堆焊2-3层。对高温高压阀和耐腐蚀阀门的密封面要求堆焊昂贵的钴基或镍基合金，采用手工堆焊，不仅材料利用率低，而且质量难以保证。手工堆焊成形很差，机械切削量大，这也是影响制造成本的因素之一
阀门密封面的重要性：
调节阀密封面的工作条件 由于调节阀的用途十分广泛，因此密封面的工作条件差异很大。其工作压力可以从真空到超高压;工作温度可以从-296～816℃，有些场合工作温度可达1200℃;工作介质从非腐蚀性介质，到各种酸碱等强腐蚀性介质。调节阀关闭件的密封面，是阀门的重要工作面之一，选材是否合理以及它的质量状况，直接影响调节阀的功能和寿命。
加工堆焊阀门密封面的刀具材料
经过堆焊，喷焊方式使阀门表面性能得到显著提高，密封面的密封性更好，更耐磨，使用寿命长，适应各种高温高压，高腐蚀的工作环境。阀门根据工作环境的不同，阀门堆焊层的硬度也不同，所以在切削加工堆焊阀门时就出现了问题，由于堆焊阀门硬度高难加工，刀具出现不耐磨的现象，不仅提高不了加工效率，而且增加了刀具费用。所以选择正确的刀具材料是实现高i效率，低成本的重要因素。目前，加工阀门堆焊件的刀具材料有硬质合金刀具，非金属粘合剂立方氮化硼刀具。
所谓的堆焊，喷焊就是在工件表面堆焊或喷焊一层特殊的具有耐磨，抗腐蚀，抗i氧化的材料。使工件有足够的硬度，耐磨性和耐腐蚀性，满足阀门的使用要求，并且操作简单。但如果想要获得满足设计及使用要求的阀门堆焊面，必须严格按照制定作业指导书以及操作要求进行，同时要根据母材（工件材料）及焊接方法选取适当的焊接材料。