冲床型快速换模提升 了生产制造的也很好的确保了模具的精密度,降低了模具的耗损、生产制造供应量和原料的消耗,提升 了使用期,确保一切正常工作中的运行状态。20新世纪50时代,海外刚开始科学研究髙速数控车床、设备等机械设备制造商品，可是针对钢件的精准定位、夹持规定较高，工装夹具因而应时而生。节约室内空间,便于外部设备的应用和维护保养,也不用许多 附加的成本费,只必须在换模几秒钟的电磁能,沒有别的耗能,也不用拆换别的的零配件,能够说成一次性选购就能用好长时间。依照操作的控制面板操作简易迅速,即使并不是技术工作人员,也可以迅速的把握要点并单独，安全性的操作,降低人力成本。
注塑机快速换模系统安装前请做好这些准备：
1. 戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。
2. 对吊车进行检查：
应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常,特别是急停按钮要进行测试,若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。
3. 对钢丝绳、卸扣进行检查：
检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重？如有应立即更换钢丝绳；
配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。
冲床快速换模系统工作原理一般来说，要想获得快速换模系统的效果，需要遵循以下几个基本方法：以此为基础，判断并解决具体问题，可以取得良好的效果。根据型工装夹具还可将数控车床改成拉床应用，以充分运用通用性数控车床的功效。格莱富秉承“匠心智造 至诚分享”的经营理念，拥有的精英研发团队、完善的生产流程、xian进的检测设备、严格的检验流程、并为全系列产品质量承保，为客户提供安全、质优、可信赖的产品及服务解决方案。公司坚持以客户需求为导向，持续创新，赋能未来，以快换行业者为企业愿景，推动国内外快换行业迅速发展。
平时采用冲床快速换模系统是可以很好的解决整体工作时所存在的安全和效率问题，但是旧设备上存在的问题是不可改变的，在旧的系统中，推广的过程中，需要考虑每台设备的工作 尺寸、质量、高度等影响因素。
接下来就让小编带领大家解决这些隐患问题。
1.冲床快速换模系统笑出了无轨模式产生的安全隐患，提高了设备的安全性，提高了整个工作中的安全水平。换模具时大大降低了模具意外坠落的风险，这也给工作人员增加了安全性，有效地保持整个生产过程中的安全性。
2.大大减轻了模具人员在换模时的工作强度，改善工作强度，改变工人的劳作条件。在旧时的换模作业过程中，换模没有工作的轨道，使模具的定位等工作需要工作人员反复的确定，费时费力费神，现今模具有了轨道，大大减轻了工人的工作强度。