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不锈钢法兰按连接方式分类都有哪些?
平焊法兰:
平焊法兰是只焊接外层,不焊接内层。公称压力低于0.25MPa的中低压管道焊接法兰有3种密封面:光滑面、凹凸面、企口面,光滑面的运用比较广泛,价格也实惠。
焊接法兰:
焊接法兰是内外层焊接,一般用在中高压管道。公称压力在0.25到2.5MPa之间,焊接法兰的连接密封面不均匀,安装复杂,人工成本以及辅助材料成本都比较高。
承插焊法兰:
公称压力一般≤10.0MPa,公称直径≤40mm.
松套法兰:
适用于压力低,有腐蚀性介质的管道,因此法兰需耐腐蚀性能强。松套法兰主要运用于铸铁管、衬胶管、有色金属管、法兰闸等连接,法兰连接也用于工艺设备和法兰间的连接设备。
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不锈钢法兰就是不锈钢制造的法兰,法兰是一种外形呈盘状的零件,还可叫做法兰盘或者突缘,常见于管道工程当中。
不锈钢法兰的生产工艺与其它管件相比,多了探伤和热处理两道工序,这是由于焊缝的存在,因此需要进行无损探伤,热处理则是为了消除应力。
不锈钢法兰的几种生产加工方法:
1.滚轮法:
在管内放置芯 止回阀外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
2.滚轧法:
滚轧法通常不用芯轴,适用于厚壁管内侧圆缘。
3.鼓胀法:
鼓胀法分两种方法进行:
①在管内放置橡胶,上方用冲子压缩至管子凸出成形。
②液压鼓胀成形,在管子的中部充入液体,靠液压将管子鼓成所需形状,波纹管的生产大多数都采用这种方法。
4.锻压法:
该法是用型锻机把管端或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少,常用的型锻机有旋转式、连杆式和滚轮式。
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不锈钢法兰不同接合面的形状都有哪些样式?
不锈钢法兰连接是不锈钢阀门中常用的连接形式。不锈钢法兰分凸面(RF)、平面(FF)、凹面(MF)。
不锈钢法兰根据不同接合面形状,可以有以下几种样式分类:
①光滑型:光滑型用于低压不锈钢阀门。
②凹凸型:工作压力高,可采用中硬垫圈。
③舌槽型:可采用塑性变形较大的垫片,广泛用于腐蚀性介质,密封效果较好。
④梯形槽型:椭圆形金属环用作垫圈,适用于工作压力≥64kg/c㎡的阀门或者高温阀门。
⑤镜头类型:垫圈呈镜头的形状,是由金属制成。适用于工作压力≥100kg/c㎡的高压阀门或高温阀门。
⑥O形圈类型:O型圈类型是一种相对较新的法兰连接方式,是随着各种橡胶O形圈的出现而发展起来的。
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大口径法兰的生产工艺
锻造法兰
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低,不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。
(1)自由锻:
锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。
自由锻的工序:镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。
特点:自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。
(2)模锻:
模锻也就是模型锻造,是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。
模锻的工序:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
特点:模锻的生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小。
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