安装和维护不当会导致密封表面的异常操作、阀门的错误操作以及密封表面的过早损坏。
由于选型不当和操作不当造成的损坏。主要表现为未根据工况选择阀门，将截断阀用作节流阀，导致比压过大，密封过快或松动，密封面腐蚀磨损。
密封表面的加工质量较差，主要是由于密封表面上的裂纹、气孔、夹渣等缺陷，这些缺陷是由于堆焊和热处理规范选择不当以及堆焊和热加工过程中的操作不当造成的。密封表面的硬度过高或过低，这是由于材料选择不当或热处理不当造成的。密封表面的硬度不均匀，不耐腐蚀，主要是因为在堆焊过程中底部金属被吹到其上，这是由于稀释了密封表面的合金成分造成的。
随着科学技术的进步，工业生产中在高温、高压、低温、高真空、强腐蚀、性、等高参数混乱的条件下越来越多，于是采用电动不锈钢球阀安全，功能和使用寿命等方面提出了更多的要求。
由于“腐蚀”是在金属与周围环境的自发相互作用中发生的，因此有必要考虑如何将金属与周围环境分离或使用非金属合成材料。阀门腐蚀，通常理解为阀门金属材料在化学或电化学环境作用下所受到的破坏。
阀体腐蚀有两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。其腐蚀速率取决于温度、压力、介质的化学性质和阀体材料的防腐能力。
虽然阀体腐蚀的资料很多，但是选择正确的东西并不容易，因为腐蚀的问题非常复杂，那么，阀体腐蚀的方法都有哪些呢？
选择正确的材料。电动不锈钢球阀不仅要考虑腐蚀问题，还要考虑耐压力和耐温能力。其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶和合成橡胶等。如果中等条件允许，这是一种节约的方法。再次，在压力和温度不高的情况下，非金属可作为阀门的主要材料。
1计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin。
2电动阀门前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。
3计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin。
4)选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其接近的一级C。
5)电动阀门实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
6)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。