蒸压加气砌块施工常见质量问题：
加气块断裂，不能上墙。
现场砂浆未采用储存在不吸水的容器内，放置时间过长，能上人。不能使用。
铝窗固定处未采用其他块体局部嵌砌，造成在加气块上用射顶固定，存在安全隐患。
在墙体上开凿水平槽，影响墙体质量。
加气混凝土砌块洞口两侧，未选用规格整齐的砌块砌筑。
砌体底部砂砖厚度少于规范要求（高度不少于200mm）；宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁；过梁搁置长度少于规定要求（砌体结构设计规范要求240mm；蒸压加气混凝土建筑应用技术规程墙体洞口过梁，伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm ) 、砌体留置了“马牙搓” （临时间断时可留成斜搓，不得留“马牙搓” ）、未错缝搭接（竖向通缝不应大于2皮）。2、混凝土砌块顶部的斜砖与墙体同时砌筑，这样的做法是严重不符合规范要求的。
【蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点】
蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。
原材料管理是所有生产管理的重点。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要重点管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。
配比管理也是各种生产管理的重点之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理重点是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块常见的质量问题就是强度偏低。
切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。
加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。山东加气混凝土砌块组砌介绍：山东加气混凝土砌块体的转角处和交接处应同时砌筑。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不低于C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。
为什么在加气混凝土砌块施工时会出现开裂？
1、设计原因：砂加气砌块对地基不均匀沉降非常敏感，设计中如果对地基不均匀，在墙体中产生阶梯形裂缝，及底层窗台墙体的竖向裂缝。
2、施工原因。施工人员之间技术水平的差别造成砌筑质量不稳定，是造成墙体质量问题的重要因素。在施工中，所用砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净，砌筑时会导致裂缝产生。
3、原材料原因。加气混凝土砌块是由碎石或卵石制作的混凝土，同时砌块存在着干缩的重要特性，在28天养护后，其干缩完成60%左右，因而这样的砂加气砌块用在墙体中就会发生裂缝。