在加工过程中，数控系统按照程序的指令，通过控制器和驱动器控制主轴和工作台的运动。主轴驱动铣刀旋转，工作台进行横向和纵向的滑动运动，使刀具与工件之间产生切削力，完成加工过程。
数控龙门铣床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、零件加工等领域。它可以对各种金属和非金属工件进行精细的铣削加工，包括平面、曲面和复杂形状的工件加工。
数控龙门铣床在模具制造领域有着广泛的应用。它可以效高、准确地加工各种类型的模具，如注塑模具、压铸模具、冲压模具等。数控龙门铣床的高稳定性和高精度能够满足模具加工对工艺复杂度和精度要求的需求。
重型机械制造领域：数控龙门铣床可用于加工重型机械制造领域的零件和组件，如大型机械床身、挖掘机零件等。其高刚性和稳定性，能够承受大切削力和重载，适合用于加工大型和重型工件。
其他领域：数控龙门铣床还可应用于船舶制造、轨道交通、电力设备制造、风电设备制造等领域，满足这些领域对复杂工件的加工要求。
大型龙门铣床的结构
主要构件：大型龙门铣床通常由底座、门柱和横梁组成。底座承载整个机床的重量，门柱和横梁支撑移动刀架。横梁上安装有刀架、主轴、进给系统等。
刀架结构：刀架是安装刀具的移动部件，可以在横梁上沿纵向和横向进行移动。它通常由主轴箱、进给箱和刀具安装装置组成。刀架的移动由伺服电机通过滚珠丝杠和直线导轨实现。
工作台和进给系统：工作台用于固定和夹持待加工的工件。它可以沿着横向和纵向移动，以实现对工件的不同方向的加工。工作台的移动由电动机驱动，并通过滚珠丝杠和导轨进行定位。
控制系统：大型龙门铣床通常配备数控系统，用于控制和监控机床运行。数控系统根据预先编程的命令，控制刀架和工作台的移动，并实现对切削参数的调整。
数控龙门铣床可实现高速加工和自动换刀功能，提高了生产效率和加工能力。它通常配备了刀库和自动换刀系统，可自动选择和更换不同类型和规格的切削刀具。数控龙门铣床具有良好的灵活性和重复性能，可以根据需要快速调整和更改加工程序。同时，通过数控系统的准确控制和记录功能，可确保加工的重复性和一致性。
相对于传统的手工或半自动加工设备，数控龙门铣床能够减少人力投入和劳动强度，降低了人力成本和人为因素对加工质量的影响。