现场诊断：（3）现场用能管理走访了解企业现场能源管理工作的具体落实情况，如各项能源管理制度的制定与落实，现场设备管理现状，企业计量仪表的配备、完好情况，企业节能目标完成情况、节能奖惩机制、资金预算、人员能力和意识、宣传培训和内部沟通等情况。（4）关键员工座谈采用现场沟通的方式与设备管理人员就设备管理及经济性运行问题进行交流．了解企业能源管理工作现状及具体执行情况，必要时采用座谈会的形式开展。1、策划与组织：（1）组织及沟通：审计团队与企业沟通，采用培训、会议、调研等方式，使企业相关方充分了解能源审计的必要性、作用、方法、内容，以及企业需求。
（2）技术节能分析：①与国内外同类工艺流程企业产品(或工作量)综合能耗及主要生产工序能耗差距的节能潜力分析。②按能源介质(系统)进行购人、储存、加工转换、输送分配环再的节能潜力分析。③按工序(单元)进行使用环节的节能潜力分析．分析每个工序(单元)能源的种类、流向、用途、能源利用效率及热平衡情况．以及主要用能设备(装置)经济运行情况。④在工序(用能单元)分析的基础上．分析T序(用能单元)间能源消耗的互相影响及其节能的潜力，对可能的技术改善机会以及淘汰落后产能的节能潜力进行分析等。(2)将非标准品折算为标准品．(3)品种繁多时，多种产品按产值计算。
1.产品产量核定方法：产品产量是计算单位产品能耗的基准。这里的产品产量是指合格产的数量。在核定产品产量时要考虑以下闪素：(1)将在制品和半成品折算为制成品。(2)将非标准品折算为标准品．(3)品种繁多时，多种产品按产值计算。(4)产品产量必须通过仓库物资盘查与来往账目进行核定。产品产量准确性非常重要，它作为分母，是计算各种能耗指标的重要依据。（6）资料收集企业能源审计小组应协助收集企业资料、生产系统、产品资料、财务数据、设备资料等。
企业能源消耗经济技术指标评价分析方法：企业能源消耗技术经济指标分析评价的依据主要是国家、行业、地方有关的能源标准及相关能耗定额指标。这些指标包括：(1)生产系统单位产品能耗(可分解为分厂、车间、工段)。(2)企业单位产品能耗(含辅助生产体系、办公、机修、化验、研发等分摊)。(3)企业单位产值能耗(对多品种、产品计量单位不同时)。(4)主要用能系统和设备的能源利用效率或消耗指标。企业能源管理(管理节能)诊断分析评价方法：(1)合理组织生产。