玻璃盖板缺陷检测系统AOI手机软件中有一个综合型的认证作用，它能降低查验的乱报，确保检验程序流程无缺点。它能够查验储存起来的有缺陷的试品，比如，修理站储放的试品，及其包装印刷了焊锡膏的空缺印刷线路板。在提升环节，在这些方面花时间的缘故是为了更好地不许一切缺点溜过去。玻璃盖板缺陷检测系统全部已经知道的缺点都务必查验，与此同时要把容许发生的乱报总数保证小。在对于降低乱报而对一切程序流程开展调节时，要检查一下，看一下之前查验出去的真真正正缺点，是不是获得维修中心的确认。根据综合性的核查，确保检查数据的品质，用以的生产制造和审查，与此同时对乱报开展。
AOI集成化了图象传感器技术、数据处理方法技术性、运动控制系统，在商品生产过程中，能够 实行测量、检验、鉴别和正确引导等一系列每日任务。简易而言AOI模拟和扩展了人们眼、脑、手的作用，运用光学显像方式模拟人的眼睛的的视觉效果显像作用，利用计算机解决系统软件替代人的大脑实行数据处理方法，接着把結果意见反馈给实行或plc模块，让玻璃盖板缺陷检测系统系统能够 替代生产加工中的人力目检阶段。
光学镜头、摄像镜头和灯源三者组成组成了大部分全自动光学监测系统中认知模块。玻璃盖板缺陷检测系统灯源的挑选除开辨别与提高特点外，还需考虑到光学镜头对灯源光谱仪的敏感度范畴；摄像镜头的挑选必须 考虑到视场角、景深效果、屏幕分辨率等光学主要参数；与人的眼睛不一样，玻璃盖板缺陷检测系统系统多选用黑白相机显像，是为了更好地提升显像辨别工作能力，针对运动物件的检验，还需要考虑到图象运动全过程中拍攝图片模糊产生的不好危害，测算造成 运动模糊的少快门速度。
手机盖板夹层玻璃的生产加工和检验是个繁杂的工程项目，包含CNC(对玻璃制品外观设计、开洞等制作工艺)、防爆玻璃(对玻璃制品开展加强)、打磨抛光(对玻璃制品表层光滑度、平面度开展生产加工)、丝印油墨(对玻璃制品印刷油墨遮住、包装印刷logo等，仅该阶段就牵涉到好几个流程)、表层的镀膜、清理等阶段。而每一个生产制造阶段都涉及到夹层玻璃质量检验，工艺流程高达10余道。先前基本上全部的步骤全是人力检验，不但不高，制成品合格率也是无法确保。玻璃盖板缺陷检测系统已在TV后盖板、车截后盖板、表明控制面板、摄像镜头检验、太阳能发电、金属材料、纺织物、塑胶、打印纸张等行业运用完善。