剩余污泥泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，该装置随电机轴旋转，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤、节约了运行成本，是具有明显的先进性和用性的环保产品。过量盐份污染，污泥中由于存在着相当分额的无机物，含盐量较高，如不适当地投放到土壤中，会导致土壤的电导率增加，破坏植物养分平衡，抑制植物养分的吸收，甚至会对植物根系直接带来伤害。
为普通型自动搅匀排污泵；污泥含水率高、热值低，如果直接焚烧，需要消耗较多的辅助燃料，运行成本会很高。为带不锈钢外套内循环冷却系统自动搅匀排污泵。剩余污泥泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸涡壳泵，叶轮采用双流道结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径25%的固体颗粒。
造纸污泥特点： 造纸厂的污水、污泥处理也是环保部门严查的对象之一，但造纸污泥处理难度、污泥处置成本让许多企业不敢轻易上线污泥处理系统。从造纸厂污泥资源化处置的层面简略说一下处置工艺，及配套的污泥处理设备。
造纸污泥特点： 含水率高、不便运输、易腐烂、有恶臭，给环境带来非常严重的污染，因此，造纸厂要长远发展，必须解决造纸污泥问题。
造纸厂污泥处置工艺：造纸污泥先调质，对污泥颗粒改性，破坏污泥颗粒结构，让内部结合水释放。采用污泥压滤机、污泥压干机等污泥处理设备进行深度脱水，形成可燃烧的泥饼。
这一过程需要采用高压污泥脱水装置，如超高压污泥压干机，能将污泥脱水成含水率15%-40%的泥饼。之所以用高压脱水装置是因为污泥脱水到40%以积得到有效减量，且含水率低的
泥饼拌合较少的煤燃料便可充分燃烧，且焚烧过程中产生的有害湿气、有毒气体可控制在环保标准范围内。经过深度脱水后的泥饼与煤燃料以一定比例混合，形成燃料用作发电、供暖。
污泥焚烧的方法能快速减少污泥量，并且在恶劣条件下也不需要存储设备。污泥焚烧可达到了污泥热能的自持，并能满足越来越严格的环境要求和充分地处理不适于资源化利的部分污泥。对于大城市因远离填埋场造成运输费用高的场合，使用焚烧法处置可能是经济有效的。污泥焚烧方法产生剩余物少，焚烧的另一个优越性在于无异味。其缺点是高成本和可能产生的污染，如废气，噪声，震动，热和辐射。水流输送高度的大小与泵内水流压力的大小有关，而压力的大小与叶轮直径和转速有关。
但是污泥焚烧与污泥填埋相比，污泥焚烧比污泥填埋有很大的优势，能降低环境的污染，同时污泥焚烧后的污泥还能在农用中使用，当做发电源使用。
当叶轮快速旋转时，叶轮中的水受离心力功用而从叶轮四周射出，导致叶轮中央处形成真空（低压区），即此处的压力低于大气压力，而下游（进水池）水面上却功用着大气压力。那么，下游的水在下游水面大气压与泵叶轮中央处的低压所形成压力差的功用下，从下游流向叶轮中央，达到吸水的目的。叶轮中央处的压力越低，水泵吸水的高度越大。由于大气压力为，而叶轮中央处的压力不可能降低到零，还要考虑进水管路水力损失及水流动能等因素，因此，一般离心泵的吸水高度只能达到'左右。这就是离心泵的吸水原理。