粉末定量分装机特点：
粉末定量分装机外形采用方形结构，镜面不锈钢板材质，引用五金间隙工艺技术，造型简洁大方，坚固耐用。
接触物料的零件全部采用不锈钢材料，不污染物料，斜抛送料，不挤压损伤物料
粉末定量分装机适用于粉末状非粘性物料
采用新型微电脑智能控制，操作简单，速度快，准确度高，稳定性强，使分装更加快速，分装过程全自动化
粉末定量分装机主要技术参数：
分装速度：10-25次/分 600包/小时（视不同物料和不同分装重量）
适用范围：超细、粗粉、粉末物料等
外形尺寸：46×33×68cm
电 源：220V±10% 50HZ
功 率：15W
分装重量：1-20g（1-100g 、20-200、50-500、100-1000g）
众所周知，我国食品包装机械行业与发达国家比起来起步较晚，我们也很清楚地明白在这些年包装机械繁荣发展的背后隐藏的种种问题。如人工袋装化肥，粉尘飞扬污染环境，如果采用包装机械，不但能将包装工人从繁重的体力劳动中解放出来。国内的食品包装机械设备较为单一，大多数还停留在单机操作，配套的生产线较少，还远不能满足现在的市场需求。我国食品包装机械要想跟上时代的步伐，就必须摆脱这些不良的现象，重新恢复良好的生产销售模式让食品包装机械走上正规的发展道路。
一般情况下，自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力，所以在其长时间的超负荷运行下，设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50～60℃的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。
为了克服这一问题，将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进，这样就无需不定期更换密封条，而且漏料现象也因此基本消失，可以施工保持准确的尽量标准。
由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。
为了提高工作环境之后，在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀；而且有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。2%，称量速度：300袋/小时，外形尺寸：长1000×宽1000×高3200。