我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带和传动带开端偏离轨迹跑偏可能有多种原因。例如滚筒和皮带轮未对齐，或许皮带张力过高或过低。皮带轮和滚筒正确对齐也可能是因为运送带规划不正确。经过穿插丈量，即从滚筒的一个边际到另一个边际对角丈量，然后将其与从另一侧的对角丈量进行比较，能够确认运送机平行度是否存在问题。假如是这样，则需求调整载体。
输送带和传动带跑偏的原因输送带运行不稳定，运送带和传动带很可能会呈现出产问题。皮带可能会磨损和断裂，产品可能会损坏或破坏。坏的状况下，可能会导致出产中止。
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钢丝绳检验方法：断丝检查：钢丝绳投入使用后，必然会出现断丝现象，特别是在使用后期，断丝发展速度会迅速上升，因为一旦断丝使用，钢丝绳就不可能停止运行。不仅可以推测钢丝绳的继续承载能力，还可以根据断丝数的发展速度间接预测钢丝绳，使用疲劳寿命。
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在矿山皮带输送机工作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动产生打滑现象。打滑有低速打滑和高速打滑两种。低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、超载、输送带被卡住或者拉紧力不足等，此种情况较常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，矿山皮带输送机运转，此种情况较少见。
打滑会使滚筒表面温度急剧升高，若打滑持续得不到纠正，致使输送带着火，危及工人的生命安全，因此，防止矿山皮带输送机打滑和输送机着火一直受到高度重视。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速超过其正常值的10%或低于其正常值的25%～30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
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