冷拔圆钢生产加工中的注意事项
1、在加工冷拔圆钢时，应该严格按照冷拔机的说明进行操作，对于超过冷拔直径的圆钢，不能进行加工。如果不按规定操作，会造成冷拔机的损坏。当模具经过长时间的使用而造成磨损严重时，要及时换新模具，保证冷拔圆钢的生产质量。
2、对直接较小的冷拔圆钢进行冷拔前，应首先用扎头机将圆钢的头部轧小，以方便下一步的冷拔操作，在扎头时要注意切勿伤到手。
冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。
为了不断体现出冷拔钢产品实力的整体运用，要结合其内在的生产力水平，加大对其品质实力的影响，结合在各应用范围内的品质表现实力，不断扩大产品实用性能的总体提升，以quan面可靠的产品实力，体现出该产品的应用效果。在有效的产品实力带动的前提下，充分体现出产品的总体价值，从而提高产品各方面应用实力的有效发挥。人们通过研究发现当温度低于某一特定温度值时，材料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功显著下降，这种现象称为冷脆，在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非平均的、各向同性的。
冷拔是金属丝、线生产中应用普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到zhi定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。2、拉拔加工原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。
冷拔圆钢凹坑
原因是质硬的污物在拔制过程中被压入钢管表面，或者钢管表皮有翘皮脱落现象，解决方法是去除管料的缺陷，并保持管料、场地、工具等的清洁，以防有污物进入。
壁厚不均
原因是管料的壁厚不均匀，拔制时拔制线和钢管的轴线不是一致的，解决方法是使管料壁厚变得均匀，调整机器，使得拔制线和钢管的轴线相一致。
冷拔扁钢的钢液结晶过程决定着钢锭或铸件的结晶组织及物理、化学不均匀性，从而影响到钢的机械、物理和化学性能。控制冷拔扁钢的结晶过程是提高钢的质量和性能的重要手段之一。
钢液不是纯金属，而是以Fe为基的含有一定量C、Si、Mn及其他一些元素的多元合金。因此，它的结晶过程不是在某一固定的温度(熔点)进行，而是在一定的温度范围内完成的。
冷拔扁钢和热轧钢区别：冷拔扁钢就是经过冷轧生产的钢。冷拔是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷拔扁钢板厚度更加精que，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。冷拔扁钢和热轧钢区别不在冶炼过程，而是在于轧钢温度，或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷拔扁钢。仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对方钢有侵蚀性的材料堆放在一起。热轧钢容易轧制，轧钢，但是热轧条件下钢材氧化，产品表面是黑灰暗淡的。