滚珠丝杆的故障诊断：丝杆螺母润滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞!排除方法:清除污物使油管畅通；
B.分油器是否分油!排除方法:检查定量分油器滚珠丝杆副噪声；
故障原因:
A.滚珠丝杆轴承压盖压合不良!排除方法:调整压盖，使其压紧轴承；
B.滚珠丝杆润滑不良!排除方法:检查分油器和油路，使润滑油充足；
C.滚珠产生破损!排除方法:更换滚珠；
D.电动机与丝杆联轴器松动!排除方法:拧紧联轴器锁。
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分析丝杆受力：Tr14×3的梯形螺杆，外径D=14，导程P=3，梯形丝杆传动存在很大的摩擦损耗（滚珠丝杆传动这种损耗很小），一般取n=40%作为有效输出。
1、由旋转运动转化为直线运动的扭矩T和推力F关系为（不计损耗，不计加速)：T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)；
2、如果计入启动或停止时的加速度，假设启动加速度a为0.1G（即0.1×9.8=0.98）,那么启动时附加的力F2=m×a (m为物体重量，a为启动加速度),F2产生的扭矩T2×40%=F2×P/(2×3.14)=m×a×P/(2×3.14)=0.0468N.m，T2=0.0468/40%=0.117N.m
3、计入损耗时T×40%=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 N.m，得T=0.468/40%=1.17 N.m。
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梯型丝杆在使用中的注意事项
1、材料必须是正规牌号的圆钢，否则工件表面易形成鳞刺等，铣刀易破损崩裂，滚花刀耗损迅速。
2、工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损。
3、加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松，又不致间隙太大，如果间隙过大，工作时滚刀轮倾斜，滚出的花纹不匀，本身也易损坏。
4、压板尽量将滚花刀全部封闭，大跨距桥架以防切屑、杂物等溅入。
5、先开动车床，让工件转动，再拧紧螺杆，防止静摩擦力过大，工件打滑。
6、定期拆开快换盖板，清理刀槽，选用制造优良的滚花刀减少换刀次数。
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东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说皮带和丝杆模组中心优点对比：皮带直线模组主要由皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、开关等零部件组成，有全封闭式和半封闭式，中心特点是速度快，行程长；丝杆直线模组主要有滚珠丝杆，直线导轨，铝合金型材，联轴器、电机等零部件组成，有全封闭式和半封闭式，安装便利，易于保养，中心特点是精度高。
两种不同的直线模组，由于标准不同，所以速度的比较就失去了意义，很多因素会影响的，速度，行程，一般行程越长，至大速度越小，丝杆的加工工艺与精度等，在为设备选用模组时，要着重考虑至大速度，这关系到设备的出产效率，皮带模组行程较滚珠丝杆大，但皮带模组只能用在X轴运用，而丝杆模组能够用在Z轴运用。
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